TSURUMI鶴見100CZ42.2是一款專為高濃度雜質(zhì)污水設(shè)計(jì)的潛水式切割泵，其核心優(yōu)勢在于通過創(chuàng)新剪切結(jié)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌設(shè)計(jì)和高效液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)抗堵塞性能，結(jié)合帶碳化硅的雙重內(nèi)機(jī)械密封與過熱保護(hù)等輔助設(shè)計(jì)，適用于市政污水、工業(yè)廢水及特殊場景的穩(wěn)定排水需求。 以下是對該產(chǎn)品的詳細(xì)解析：

一、技術(shù)特點(diǎn)解析：創(chuàng)新設(shè)計(jì)破解抗堵塞難題

1、核心工作原理
TSURUMI鶴見100CZ42.2通過心形固定式吸入蓋+高效開放式雙葉葉輪的組合設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)固體與纖維物質(zhì)的雙重粉碎：

● 碾磨與削碎：吸入蓋配備鋒利葉片，在旋轉(zhuǎn)導(dǎo)葉輔助下，對鋁罐、塑料瓶、濕巾等固體物質(zhì)進(jìn)行初步碾磨，同時(shí)削碎毛發(fā)、繩索等纖維物質(zhì)。

●剪刀式切割：葉輪采用雙導(dǎo)葉設(shè)計(jì)，兩片葉片以剪刀軌跡將固體物質(zhì)進(jìn)一步切割成粒徑小于管道直徑的碎片（如聚丙烯帶可被切割至2mm以下），確保順暢通過。

● 延長型旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌：導(dǎo)軌將廢物引導(dǎo)至銳邊葉片區(qū)域，遠(yuǎn)離葉輪中心低壓區(qū)，避免固體堆積。例如，處理含沙量3kg/m3的泥漿時(shí)，沙粒沿螺旋軌跡排出，而非沉積在葉輪中心。

2、高效的葉輪與導(dǎo)葉配合
潛水式切割泵所配備的高效開放式雙葉葉輪，其導(dǎo)葉具有鋒利的刃口，并且以更好的角度將固體物質(zhì)帶向固定的吸入葉片。在葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大水力作用下，固體物質(zhì)被精準(zhǔn)地送至切割區(qū)域，兩個(gè)葉片協(xié)同作業(yè)，進(jìn)一步增強(qiáng)了對固體物質(zhì)的切割效果，使粉碎后的顆粒更加細(xì)小，更易于通過管道，同時(shí)也提升了整體的泵送效率。

3、關(guān)鍵輔助技術(shù)

● 帶碳化硅雙重內(nèi)機(jī)械密封：耐腐蝕性、耐磨損性及耐熱性較碳化鎢提升5倍，配合NBR/FPM橡膠部件，可耐受80℃高溫及pH值2-12的酸堿環(huán)境，確保長期穩(wěn)定運(yùn)行。

● 雙金屬片過熱保護(hù)：電機(jī)因干轉(zhuǎn)或過載過熱時(shí)，0.3秒內(nèi)切斷電源，避免燒毀。例如，在垃圾處理廠連續(xù)運(yùn)行測試中，該保護(hù)裝置使電機(jī)壽命延長至12000小時(shí)。

● 油腔隔離設(shè)計(jì)：將馬達(dá)與污水分隔，防止潮濕空氣滲入及冷凝水形成，降低故障風(fēng)險(xiǎn)。

二、100CZ42.2潛水式切割泵的性能參數(shù)

出水口徑：100mm

輸出功率：2.2kW

適用場景：含固體廢物的污水和廢水處理，尤其適合纖維材料較多的環(huán)境（如市政污水、工業(yè)廢水、醫(yī)療廢水處理）。

三、使用指南：從安裝到維護(hù)的全流程操作

（一）安裝前準(zhǔn)備

1. 在安裝100CZ42.2潛水式切割粉碎排水泵之前，需確保安裝現(xiàn)場的環(huán)境符合要求，如水池或集水井的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，無明顯的滲漏等問題。
2. 根據(jù)泵的型號和使用場景，選擇合適的安裝方式，常見的有導(dǎo)軌安裝和自由站立式安裝。若采用導(dǎo)軌安裝，需確保導(dǎo)軌垂直安裝且牢固可靠，將泵沿著導(dǎo)軌緩慢下放，直至準(zhǔn)確就位，同時(shí)連接好相應(yīng)的管道和電纜。對于自由站立式安裝，要確保泵的底座平穩(wěn)放置在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，并固定好泵體，防止在運(yùn)行過程中發(fā)生位移。

3. 連接管道時(shí)，要注意管道的口徑與泵的出口口徑匹配，并且確保連接緊密，無泄漏。同時(shí)，管道應(yīng)具有一定的支撐，避免因管道自身重量或水流沖擊對泵體造成額外的應(yīng)力。
4. 電纜的連接至關(guān)重要，必須嚴(yán)格按照電氣規(guī)范進(jìn)行操作。確保電纜的規(guī)格適合泵的功率需求，連接牢固且絕緣良好，防止漏電事故的發(fā)生。在電纜引入泵體的部位，要做好密封處理，防止水進(jìn)入泵內(nèi)損壞電機(jī)。
（二）運(yùn)行操作
1. 在啟動(dòng)泵之前，需檢查泵體及周圍是否有雜物，確保沒有阻礙泵運(yùn)行的物體。同時(shí)，檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)油位過低，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充符合要求的潤滑油。接通電源后，觀察泵的啟動(dòng)過程是否平穩(wěn)，有無異常的振動(dòng)或噪音。若發(fā)現(xiàn)啟動(dòng)困難或有異常聲響，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再重新啟動(dòng)。
2. 在泵運(yùn)行過程中，要密切關(guān)注泵的運(yùn)行參數(shù)，如電流、電壓、流量和揚(yáng)程等。這些參數(shù)應(yīng)在泵的額定范圍內(nèi)波動(dòng)，如果出現(xiàn)參數(shù)異常變化，可能表示泵存在故障或運(yùn)行工況發(fā)生改變，需及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或檢修。
3. 定期對泵進(jìn)行巡視，檢查管道連接處是否有泄漏，泵體是否有過熱現(xiàn)象，以及機(jī)械密封處是否有泄漏等情況。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。

（三）維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期清理：清理進(jìn)水口、排水口和濾網(wǎng)，防止堵塞。

2. 密封件檢查：檢查密封環(huán)與葉輪止口的間隙，超過2mm時(shí)更換。

3. 油室檢查：運(yùn)行半年后檢查油室，若油呈乳化狀態(tài)，更換32號抗磨液壓油。

4. 長期停用：超過半年不用時(shí)，將泵提起并排盡液體，防止腐蝕。

5. 絕緣檢測：定期檢查電機(jī)相間和各相對地間的絕緣電阻，確保接地牢固可靠。

6. 電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查：包括電纜的絕緣性能、接線端子的緊固情況以及保護(hù)裝置的有效性等。確保電氣系統(tǒng)的可靠，防止因電氣故障導(dǎo)致泵損壞或發(fā)生事故。

四、應(yīng)用案例：多領(lǐng)域驗(yàn)證高效性能

1、市政污水：東京都下水道改造項(xiàng)目中，CZ系列潛水式切割泵替代傳統(tǒng)泵后，年堵塞次數(shù)從47次降至2次，電費(fèi)降低18%。

2、工業(yè)廢水：某化工企業(yè)排放含聚丙烯纖維的廢水，CZ系列將纖維長度從50mm降至5mm以下，避免管道纏繞。

3、醫(yī)療廢水：粉碎結(jié)構(gòu)可破壞口罩、防護(hù)服等醫(yī)療垃圾的完整性，降低病毒傳播風(fēng)險(xiǎn)。某凈化中心連續(xù)運(yùn)行3個(gè)月未發(fā)生堵塞，葉輪磨損量不足0.1mm。